Những lỗi thi công sơn epoxy thường gặp và cách khắc phục

Thi công sơn epoxy là một quy trình kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn để đảm bảo độ bền, thẩm mỹ và hiệu suất của sàn. Bài viết này Rexam sẽ điểm qua những lỗi thi công sơn epoxy phổ biến và thường gặp của các đội thi công, nguyên nhân gốc rễ và giải pháp khắc phục.

Lợi ích của sàn epoxy thi công đúng cách

Sàn epoxy không chỉ mang lại vẻ đẹp hiện đại mà còn cung cấp nhiều lợi ích thiết thực:

• Bảo vệ kết cấu bê tông: Lớp sơn epoxy tạo màng bảo vệ liền mạch, chống thấm nước, hóa chất, dầu mỡ, bảo vệ bê tông khỏi mài mòn, va đập.
• Tăng an toàn và hiệu suất: Có thể tùy chỉnh chống trơn trượt, kháng khuẩn, chống tĩnh điện, phù hợp cho nhà máy, bệnh viện, nhà xưởng thực phẩm.
• Tiết kiệm chi phí dài hạn: Tuổi thọ cao, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
• Nâng cao thẩm mỹ: Bề mặt sáng bóng, sạch sẽ, tăng giá trị thương hiệu doanh nghiệp.

Tuy nhiên, sai sót trong thi công có thể dẫn đến các hậu quả nghiêm trọng như bong tróc, phồng rộp, giảm tuổi thọ công trình, gây tổn thất tài chính và gián đoạn sản xuất.

Những lỗi thi công sơn epoxy thường gặp và cách khắc phục

Lỗi thi công sơn epoxy khi xử lý bề mặt không đạt yêu cầu

1. Lỗi chuẩn bị bề mặt không đạt yêu cầu

Vấn đề: Chuẩn bị bề mặt bê tông là bước quan trọng nhất nhưng thường bị xem nhẹ, dẫn đến các lỗi như bong tróc, phồng rộp. Các sai sót phổ biến:

• Bê tông nền yếu: Mác bê tông dưới 250, bề mặt gồ ghề, hoặc có lớp vữa xi măng yếu do rắc xi măng khô.
• Độ ẩm cao: Thi công trên nền bê tông chưa đủ 28 ngày, độ ẩm bề mặt trên 5-6%, không lót nilon chống thấm ngược.
• Bề mặt bẩn: Còn sót bụi, dầu mỡ, hóa chất hoặc lớp sơn cũ không tương thích.
• Không mài nhám đúng cách: Bề mặt quá nhẵn, không tạo “chân bám” cho sơn.

Hậu quả:

• Lớp sơn bong tróc do bê tông yếu hoặc bẩn.
• Phồng rộp do hơi ẩm bị kẹt dưới màng sơn.
• Lỗ kim, mắt cá do tạp chất hoặc thiếu độ nhám.

Giải pháp khắc phục:

• Kiểm tra bê tông: Đảm bảo Mác bê tông ≥ 250, xoa phẳng bằng máy công nghiệp, không rắc xi măng khô. Nếu nền yếu, mài sâu loại bỏ lớp yếu, bả vữa epoxy hoặc đổ bê tông mới.
• Kiểm soát độ ẩm: Dùng máy đo độ ẩm, đảm bảo dưới 5%. Lót 2-3 lớp nilon chống thấm trước khi đổ bê tông. Với nền ẩm, sử dụng sơn epoxy gốc nước hoặc lớp vữa chống ẩm dày 2-3mm.
• Vệ sinh kỹ lưỡng: Hút bụi công nghiệp, xử lý dầu mỡ bằng hóa chất tẩy rửa chuyên dụng, làm khô hoàn toàn.
• Mài nhám đúng kỹ thuật: Dùng máy mài kim cương hoặc bắn bi để tạo độ nhám đồng đều.

Phòng ngừa: Lập kế hoạch chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng, sử dụng thiết bị chuyên dụng và tuân thủ quy trình chuẩn.

2. Lỗi kỹ thuật thi công

Lỗi 1: Pha sơn sai tỷ lệ hoặc khuấy trộn không đúng

Vấn đề: Không tuân thủ tỷ lệ pha giữa nhựa epoxy (A) và chất đóng rắn (B), hoặc khuấy quá nhanh tạo bọt khí.

Hậu quả: Sơn không khô, mềm dính (thiếu chất đóng rắn) hoặc giòn, dễ nứt (thừa chất đóng rắn). Bọt khí gây rỗ, lỗ kim.

Giải pháp: Tuân thủ tỷ lệ pha của nhà sản xuất, khuấy ở tốc độ 600 vòng/phút trong 2-3 phút, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.

Phòng ngừa: Đọc kỹ hướng dẫn, sử dụng máy khuấy chuyên dụng, không ước lượng.

Lỗi 2: Thi công sai điều kiện môi trường

Vấn đề: Thi công ở nhiệt độ quá thấp (<13°C), quá cao (>39°C), độ ẩm không khí >85%, hoặc dưới nắng gắt.

Hậu quả: Sơn lâu khô, bề mặt mờ, nhăn, hoặc xuất hiện bọt khí do không khí giãn nở.

Giải pháp: Kiểm tra điều kiện môi trường trước khi thi công, đảm bảo thông gió tốt. Tránh thi công trong thời tiết cực đoan.

Phòng ngừa: Lên kế hoạch thi công phù hợp, tuân thủ tài liệu kỹ thuật (TDS).

Lỗi 3: Thi công sai định mức

Vấn đề: Lớp sơn quá mỏng (tiết kiệm sai cách) hoặc quá dày (lăn một lần quá nhiều).

Hậu quả: Sơn mỏng không đủ độ bền, màu không đều; sơn dày gây nhăn, lâu khô, bọt khí bị kẹt.

Giải pháp: Tính toán đúng định mức sơn (kg/m²), lăn 2 lượt vuông góc, dùng bàn cào răng cưa cho sơn tự san phẳng.

Phòng ngừa: Không vét cạn sơn dưới đáy thùng, đảm bảo dụng cụ sạch.

Lỗi 4: Bỏ qua hoặc dùng sai sơn lót

Vấn đề: Không sử dụng sơn lót hoặc dùng sơn lót không tương thích với sơn phủ.

Hậu quả: Giảm độ bám dính, tăng tiêu hao sơn, dễ bong tróc.

Giải pháp: Luôn dùng sơn lót đúng hệ, thi công 2-3 lớp nếu nền yếu hoặc xốp.

Phòng ngừa: Chọn sơn lót chuyên dụng (thẩm thấu sâu, chịu ẩm) phù hợp với điều kiện nền.

☞ ☞ Xem thêm: Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Nền Nhà Xưởng Chi Tiết

3. Các sự cố bề mặt thường gặp

Sự cố 1: Bong tróc

• Dấu hiệu: Sơn tróc mảng, lộ bê tông.
• Nguyên nhân: Bề mặt bẩn, không nhám, không sơn lót, bê tông yếu, độ ẩm cao.
• Khắc phục: Mài bỏ sơn hỏng, chuẩn bị lại bề mặt, thi công lại từ lớp lót.
• Phòng ngừa: Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng, dùng sơn lót đúng loại.

Sự cố 2: Phồng rộp, bọt khí

• Dấu hiệu: Bóng nước hoặc túi khí trên bề mặt.
• Nguyên nhân: Độ ẩm/thấm ngược, bọt khí từ khuấy sơn, thi công dưới nắng gắt.
• Khắc phục: Đục bỏ vùng phồng, khò khô, sơn lại. Nếu do thấm ngược, dùng vữa chống ẩm hoặc sơn gốc nước.
• Phòng ngừa: Lót nilon chống thấm, khuấy sơn đúng kỹ thuật, dùng rulo gai phá bọt khí.

Sự cố 3: Rỗ, lỗ kim

• Dấu hiệu: Lỗ nhỏ li ti trên bề mặt.
• Nguyên nhân: Bọt khí, tạp chất, pha sơn quá loãng.
• Khắc phục: Chà nhám, vệ sinh, sơn lại lớp mỏng.
• Phòng ngừa: Khuấy sơn đúng cách, vệ sinh dụng cụ và môi trường thi công.

Sự cố 4: Sơn không khô

• Dấu hiệu: Bề mặt dính, mềm sau 7 ngày.
• Nguyên nhân: Pha sai tỷ lệ, nhiệt độ thấp, sơn kém chất lượng.
• Khắc phục: Cạo bỏ toàn bộ, thi công lại với vật tư chất lượng.
• Phòng ngừa: Tuân thủ tỷ lệ pha, dùng sơn chính hãng.

Sự cố 5: Màu không đều, màng sơn nhăn, phấn hóa

Nguyên nhân:

• Màu không đều: Không khuấy kỹ, lăn sơn không đều.
• Màng sơn nhăn: Thi công lớp sau khi lớp trước chưa khô, hoặc dưới nắng gắt.
• Phấn hóa: Dùng sơn nội thất cho ngoài trời, bị tia UV phá hủy.

Khắc phục:

• Màu không đều: Sơn thêm lớp phủ hoàn thiện.
• Màng nhăn: Chà nhám, sơn lại.
• Phấn hóa: Mài bỏ, dùng sơn PU chống UV.

Phòng ngừa: Khuấy kỹ, thi công đúng thời gian khô, chọn sơn phù hợp.

Bảng tra cứu về lỗi thi công sơn epoxy: Sự cố – Nguyên nhân – Giải pháp

Lời khuyên từ chuyên gia Rexam: Tự làm hay thuê đội thi công?

👍 Tự thi công: Chỉ nên áp dụng cho các diện tích nhỏ, không yêu cầu kỹ thuật cao (gara, kho nhỏ) nhưng cần nghiên cứu kỹ, đầu tư thiết bị và chấp nhận rủi ro.
🏆 Thuê đội thi công chuyên nghiệp của Rexam: Là lựa chọn bắt buộc và khôn ngoan cho nhà xưởng công nghiệp, các sàn yêu cầu kỹ thuật đặc biệt (phòng sạch, chống tĩnh điện) hoặc diện tích lớn. Đây là giải pháp an toàn, kinh tế về lâu dài, đảm bảo chất lượng và có bảo hành, giúp bạn tránh được những chi phí sửa chữa tốn kém.

Thi công sơn epoxy thành công đòi hỏi sự kết hợp giữa kỹ thuật chuẩn xác, vật tư chất lượng và nhà cung cấp uy tín. Việc hiểu rõ các lỗi thi công sơn epoxy phổ biến và cách khắc phục không chỉ giúp tránh lãng phí chi phí mà còn đảm bảo sàn epoxy đạt độ bền, thẩm mỹ và hiệu suất tối ưu. Rexam tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thi công sơn epoxy, với hơn một thập kỷ kinh nghiệm cung cấp giải pháp sàn công nghiệp chất lượng cao cho các nhà xưởng, bệnh viện, nhà máy thực phẩm và nhiều công trình đặc thù khác.

Tại Rexam, chúng tôi cam kết sử dụng vật tư chính hãng từ các thương hiệu uy tín, kết hợp với đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo chuyên sâu và quy trình thi công chuẩn, nghiêm ngặt. Mỗi dự án được thực hiện với sự tỉ mỉ, từ chuẩn bị bề mặt, kiểm soát độ ẩm, đến thi công từng lớp sơn, đảm bảo không xảy ra các lỗi như bong tróc, phồng rộp hay rỗ bề mặt. Rexam không chỉ mang đến sàn epoxy bền vững, an toàn mà còn cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và chế độ bảo hành rõ ràng, giúp khách hàng yên tâm tối ưu hóa khoản đầu tư của mình.

Hãy liên hệ với Rexam ngay hôm nay qua website rexam.co hoặc hotline 0987 575 043 để được tư vấn và trải nghiệm dịch vụ thi công sơn epoxy chuyên nghiệp, biến công trình của bạn thành biểu tượng của chất lượng và thẩm mỹ!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH REXAM

Địa chỉ: 166 Quách Đình Bảo, P. Phú Thạnh, Q. Tân Phú, TP. Hồ Chí Minh.
Văn Phòng: 43 TL02, Phường Thạnh Lộc, Quận 12, Hồ Chí Minh.
Hotline: 0987 575 043.
Email: rexam.co@gmail.com.
Website: https://rexam.co