Hóa chất đánh bóng sàn bê tông: các loại, cách chọn và cách sử dụng

Hóa chất đánh bóng sàn bê tông là nhóm dung dịch giúp mặt sàn cứng hơn, ít bụi hơn và lên bóng sau khi mài. Nhóm chính gồm chất tăng cứng thẩm thấu gốc lithium, sodium, silicate và lớp phủ bóng. Ngoài ra còn có hóa chất chống thấm dầu mỡ và hóa chất nhuộm màu. Trong bài này, Rexam giải thích từng loại làm gì, khi nào nên dùng, cách chọn theo hiện trạng sàn và những lưu ý khi thi công để bạn không mua sai vật tư.

Các can hóa chất tăng cứng và phủ bóng sàn bê tông

Hóa chất đánh bóng sàn bê tông là gì?

Đây là các hợp chất được phun hoặc rải lên bê tông trong quá trình mài để làm tăng độ cứng, giảm bụi và tạo độ bóng. Phần lớn là chất tăng cứng thẩm thấu, kết hợp với một lớp phủ bóng ở bước cuối.

Bê tông sau khi đông cứng vẫn còn nhiều lỗ rỗng nhỏ và một lượng vôi tự do (canxi hydroxit) chưa phản ứng. Phần vôi này mềm, dễ mài mòn và là nguồn sinh bụi trắng trên sàn. Chất tăng cứng gốc silicate thấm vào lỗ rỗng, phản ứng với vôi tự do và tạo thành tinh thể cứng nằm bên trong lớp bề mặt. Vì vậy sàn cứng hơn, kín hơn và mài lên bóng dễ hơn.

Lớp phủ bóng thì khác. Nó không phản ứng sâu mà tạo một màng mỏng trên mặt sàn để tăng độ phản chiếu và chống bám bẩn. Có thể hiểu đơn giản:

• Tăng cứng thẩm thấu: thay đổi cấu trúc lớp bê tông bề mặt, tác dụng lâu dài.
• Phủ bóng: lớp bảo vệ trên mặt, cần bảo dưỡng và phủ lại định kỳ.
• Hóa chất chuyên dụng: chống thấm, chống dầu, nhuộm màu, dùng khi sàn có yêu cầu riêng.

Trong thực tế, một sàn mài bóng hoàn chỉnh thường dùng ít nhất hai nhóm: chất tăng cứng ở giai đoạn mài thô hoặc mài trung bình, sau đó phủ bóng ở bước hoàn thiện. Hóa chất chỉ phát huy khi đi cùng quy trình mài đúng. Một sàn mài chưa đủ cấp hạt thì phủ hóa chất loại tốt cũng khó đạt độ bóng mong muốn.

Cũng cần phân biệt với hóa chất vệ sinh sàn dùng hằng ngày. Dung dịch lau sàn chỉ làm sạch bề mặt. Hóa chất đánh bóng nói ở đây là vật tư thi công, dùng khi mài mới hoặc khi phục hồi một mặt sàn đã xuống cấp.

Các loại hóa chất đánh bóng sàn phổ biến

Có bốn nhóm thường gặp: tăng cứng thẩm thấu, phủ bóng, chống thấm nước và dầu mỡ, nhuộm màu. Không có loại nào tốt nhất cho mọi sàn. Loại tốt là loại đúng với mục đích và hiện trạng sàn của bạn.

Khi hỏi đánh bóng sàn bê tông loại nào tốt, câu trả lời phụ thuộc vào việc bạn cần sàn cứng hơn, bóng hơn, sạch dầu hơn hay đổi màu. Với sàn nhà xưởng, kho hàng có xe nâng, chất tăng cứng thẩm thấu là nền tảng. Với showroom, sảnh, lớp phủ bóng giúp tăng hiệu ứng thẩm mỹ. Bảng dưới tóm tắt khác biệt giữa các nhóm.

Loại	Cơ chế	Tác dụng chính	Khi dùng	Lưu ý
Tăng cứng thẩm thấu (lithium, sodium, silicate)	Thấm vào lỗ rỗng, phản ứng với vôi tự do	Tăng cứng, chống bụi, hỗ trợ lên bóng	Trong quá trình mài, sàn mới hoặc sàn cũ đã mài lộ bê tông	Cần bề mặt sạch, hở lỗ rỗng để thấm
Phủ bóng (seal, acrylic polymer)	Tạo màng mỏng trên bề mặt	Tăng độ bóng, chống bám bẩn	Bước hoàn thiện sau khi mài và tăng cứng	Mòn theo thời gian, cần phủ lại
Chống thấm nước, dầu mỡ	Thấm và tạo lớp kỵ nước, kỵ dầu	Hạn chế vết loang, đổi màu	Xưởng cơ khí, bếp công nghiệp, gara	Không thay thế chất tăng cứng
Nhuộm màu	Thấm màu vào lớp bê tông bề mặt	Tạo màu, đồng đều tông sàn	Showroom, quán cà phê, không gian trang trí	Nên thử trên mẫu nhỏ trước

Hóa chất tăng cứng thẩm thấu (lithium, sodium, silicate)

Đây là nhóm cốt lõi của sàn bê tông mài bóng. Gốc sodium silicate có giá dễ chịu nhưng phân tử lớn, dễ để lại cặn trắng nếu dùng dư. Gốc lithium silicate có phân tử nhỏ, thấm sâu hơn, ít cặn và thường được ưu tiên cho sàn yêu cầu độ bóng cao. Khi phủ lên sàn, dung dịch thấm dần vào bê tông và phản ứng trong một khoảng thời gian, sau đó mới tiếp tục mài. Kết quả là bề mặt cứng hơn, hạn chế bụi và chịu mài mòn tốt hơn.

Hóa chất phủ bóng: seal, acrylic polymer

Lớp phủ bóng dùng ở bước cuối, sau khi sàn đã mài và tăng cứng. Thành phần thường là acrylic polymer, có loại pha thêm sáp polyethylene để tăng độ bám và độ dẻo của màng. Lớp phủ giúp sàn phản chiếu ánh sáng tốt hơn, hạn chế vết bẩn thấm vào và dễ lau chùi. Nhược điểm là màng nằm trên bề mặt nên sẽ mòn ở lối đi nhiều. Bạn nên tính đến việc bảo dưỡng và phủ lại theo mức độ sử dụng.

Hóa chất chống thấm nước, dầu mỡ

Ở xưởng cơ khí, gara hay bếp công nghiệp, dầu mỡ rơi xuống sàn dễ thấm và để lại vết loang khó xử lý. Nhóm hóa chất này thấm vào bê tông và tạo lớp kỵ nước, kỵ dầu. Nhờ đó vết bẩn đọng trên mặt, lau đi dễ hơn và sàn ít bị đổi màu. Chúng thường được dùng thêm sau bước tăng cứng, không thay thế cho chất tăng cứng.

Hóa chất nhuộm màu sàn bê tông

Hóa chất nhuộm màu thấm vào lớp bê tông bề mặt để tạo tông màu mong muốn, thay vì chỉ phủ lớp sơn bên trên. Nhờ màu nằm trong bê tông, sàn ít bong tróc như lớp sơn mỏng. Màu thực tế phụ thuộc vào màu nền bê tông, độ đặc chắc và cấp hạt mài. Vì vậy bạn nên làm mẫu thử trên một khu vực nhỏ trước khi nhuộm toàn sàn.

Có dùng Sika để đánh bóng sàn bê tông được không?

Có thể, nếu sản phẩm bạn chọn thuộc đúng nhóm tăng cứng thẩm thấu hoặc phủ bảo vệ sàn. Sika là hãng hóa chất xây dựng có nhiều dòng sản phẩm, nhưng không phải dòng nào cũng dùng cho sàn mài bóng. Điều quan trọng là đọc đúng công năng ghi trong tài liệu kỹ thuật.

Nhiều người hỏi về đánh bóng sàn bê tông bằng Sika vì đây là thương hiệu quen thuộc ở công trường. Tuy nhiên, danh mục của hãng trải rộng từ phụ gia bê tông, vữa sửa chữa, chống thấm đến sơn sàn. Một sản phẩm chống thấm hay sơn epoxy không phải là hóa chất đánh bóng. Nếu dùng nhầm, bạn sẽ có một lớp màng trên mặt chứ không phải sàn bê tông mài bóng đúng nghĩa.

Để kiểm tra một sản phẩm Sika, hoặc bất kỳ hãng nào, có hợp với việc đánh bóng hay không, bạn xem các điểm sau trong tài liệu kỹ thuật:

• Công năng: có ghi rõ là chất tăng cứng (hardener, densifier) hoặc chất phủ bảo vệ sàn bê tông hay không.
• Gốc hóa học: lithium, sodium hay potassium silicate với nhóm tăng cứng; acrylic hay polyurethane với nhóm phủ.
• Thời điểm thi công: dùng cho bê tông mới, bê tông cũ, hay chỉ dùng sau khi mài đến một cấp hạt nhất định.
• Định mức và số lớp: lượng dùng trên mỗi mét vuông, khoảng cách giữa các lớp.
• Tương thích: có dùng chung được với chất tăng cứng hay lớp phủ của hãng khác hay không.

Ví dụ, một sàn kho cũ cần chống bụi thì cần sản phẩm có công năng tăng cứng thẩm thấu. Một sàn showroom đã mài đẹp cần thêm độ bóng thì cần sản phẩm phủ bảo vệ. Nếu tài liệu kỹ thuật không nêu rõ ứng dụng cho sàn mài bóng, chúng tôi khuyên bạn hỏi lại nhà cung cấp hoặc làm mẫu thử trước. Cách làm này áp dụng cho mọi thương hiệu, không riêng Sika.

Đọc nhãn và tài liệu kỹ thuật trên can hóa chất tăng cứng sàn bê tông

Đặc điểm và lợi ích của hóa chất đánh bóng sàn

Hóa chất đánh bóng giúp sàn bền hơn và đẹp hơn mà không phải phủ một lớp sơn dày. Lợi ích rõ nhất là sàn hết bụi, dễ vệ sinh và giữ độ bóng lâu hơn sàn chỉ mài cơ học.

• Tăng độ cứng lớp bề mặt, chịu mài mòn từ xe đẩy, xe nâng tốt hơn.
• Giảm bụi trắng sinh ra từ bê tông, hợp với kho thực phẩm, xưởng điện tử.
• Tăng độ bóng, sàn sáng hơn, hỗ trợ chiếu sáng trong nhà xưởng.
• Bề mặt kín hơn, hạn chế nước và vết bẩn thấm sâu.
• Dạng nước, dễ thi công bằng bình phun hoặc cây lau.

Khi nào cần dùng hóa chất đánh bóng sàn?

Bạn cần đến hóa chất khi sàn bê tông bắt đầu sinh bụi, mất bóng, trầy xước nhiều hoặc khi làm sàn mới muốn đạt độ cứng và độ bóng cao. Các trường hợp thường gặp:

• Sàn nhà xưởng, kho bãi mới đổ, cần chống bụi ngay từ đầu.
• Sàn cũ ở nhà xưởng, văn phòng, nhà hàng, trường học đã xỉn màu, bám bẩn khó làm sạch.
• Sàn có dầu mỡ, hóa chất rơi vãi thường xuyên.
• Không gian cần thẩm mỹ như showroom, sảnh, quán cà phê muốn sàn bóng hoặc có màu.

Cách chọn hóa chất phù hợp

Hãy chọn theo ba câu hỏi: bạn cần sàn cứng hơn, bóng hơn, chống thấm hay đổi màu; sàn đang ở tình trạng nào; và sàn dùng cho hoạt động gì. Trả lời xong ba câu này, danh sách lựa chọn sẽ hẹp lại rất nhanh.

• Theo mục đích: chống bụi, tăng cứng thì dùng tăng cứng thẩm thấu. Cần bóng thì thêm lớp phủ. Có dầu mỡ thì bổ sung chống thấm. Cần màu thì dùng nhuộm màu.
• Theo hiện trạng sàn: sàn mới, mác bê tông đạt thì chất thấm tốt. Sàn cũ, có lớp sơn hay keo cũ phải mài bỏ trước, nếu không hóa chất không thấm được.
• Theo công năng: lối xe nâng, kho nặng ưu tiên độ cứng. Sảnh, showroom ưu tiên độ bóng và màu.

Cách sử dụng hóa chất đánh bóng, phủ bóng

Hóa chất chỉ là một phần trong quy trình đánh bóng sàn bê tông. Thứ tự chung là làm sạch, mài thô, phủ tăng cứng, mài tinh, rồi phủ bóng. Mỗi loại sản phẩm có cách pha và định mức riêng, nên bạn cần làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Chuẩn bị bề mặt bê tông trước khi phun

Mặt sàn cần phẳng, không nứt lớn, không rỗ sâu. Vết nứt và lỗ rỗ phải xử lý trước. Bạn vệ sinh sạch bụi, dầu mỡ, lớp sơn hay keo cũ để hóa chất thấm đều. Sàn phải khô, không đọng nước. Với bê tông mới đổ, cần chờ đủ thời gian đông cứng theo khuyến cáo của sản phẩm trước khi phun.

Lưu ý an toàn và kỹ thuật khi dùng

• Pha đúng tỷ lệ theo hướng dẫn. Dung dịch đã pha nên dùng hết, không để lại cho lần sau.
• Phun đều, không để đọng thành vũng. Chất tăng cứng dư dễ để lại cặn trắng.
• Đeo găng tay, kính bảo hộ, khẩu trang. Giữ khu vực thi công thông thoáng.
• Để sàn khô hoàn toàn trước khi cho người và xe đi lại, tránh làm hỏng độ bóng.

Thợ phun hóa chất tăng cứng lên sàn bê tông đã mài

Sản phẩm hóa chất sàn của Rexam

Rexam cung cấp giải pháp sơn và vật tư cho sàn công nghiệp. Danh mục hóa chất tăng cứng và phủ bóng sàn bê tông của chúng tôi gồm: [CẦN BỔ SUNG: Rexam có bán hóa chất tăng cứng/phủ bóng sàn bê tông không, tên sản phẩm]. Quy cách đóng gói: [CẦN BỔ SUNG: quy cách đóng gói]. Định mức tham khảo: [CẦN BỔ SUNG: định mức sử dụng trên mỗi m²]. Bạn có thể gửi diện tích, hiện trạng sàn và mục đích sử dụng để chúng tôi gợi ý sản phẩm phù hợp.

Thuê thi công trọn gói

Nếu không có máy mài và đội thợ quen tay, thuê đơn vị thi công trọn gói giúp bạn tiết kiệm thời gian và tránh lãng phí vật tư. Đơn vị thi công sẽ khảo sát sàn, chọn hóa chất và cấp hạt mài phù hợp. Bạn có thể tham khảo dịch vụ đánh bóng sàn bê tông cho nhiều loại công trình. Với nhà máy, kho bãi diện tích lớn, xem thêm phương án đánh bóng sàn nhà xưởng để có kế hoạch thi công không gián đoạn sản xuất.

Kết luận

• Hóa chất đánh bóng sàn bê tông gồm bốn nhóm: tăng cứng thẩm thấu, phủ bóng, chống thấm dầu mỡ và nhuộm màu.
• Chất tăng cứng là nền tảng, lớp phủ bóng là bước hoàn thiện.
• Với Sika hay bất kỳ hãng nào, hãy đọc công năng trong tài liệu kỹ thuật trước khi mua.
• Chọn theo mục đích, hiện trạng sàn và công năng sử dụng.
• Chuẩn bị bề mặt kỹ và pha đúng tỷ lệ quyết định phần lớn kết quả.

Liên hệ Rexam để được khảo sát, tư vấn hệ mài – tăng cứng – đánh bóng phù hợp và báo giá theo công trình.

GỌI NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN – THI CÔNG ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH REXAM
Địa chỉ: 43 TL02, Phường An Phú Đông, TP. Hồ Chí Minh.
Hotline: 0987 575 043
Email: rexam.co@gmail.com
Website: https://rexam.co/