Sơn Lót Chống Rỉ/Sơn Phủ Bồn Dầu EH2350

2,350,000

mua trên 2 bộ - vui lòng liên hệ để được Giá tốt

Mô tả: Sơn lót chống rỉ hoặc sơn phủ bồn dầu EH2350 là loại sơn hai thành phần, gốc nhựa epoxy. Có khả năng chống mài mòn tuyệt vời đối với nước biển, dầu thô, dầu nhiên liệu. Áp dụng trên thép mới hoặc cũ yêu cầu loại bỏ rỉ sét. Có thể thi công ở nhiệt độ thấp -18℃/ -0,4℉ và đáp ứng các yêu cầu về VOC như lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao.

Sử dụng

  • Sử dụng làm lớp phủ chống ăn mòn và chống mài mòn để bảo vệ lâu dài của các kết cấu thép trong điều kiện khắc nghiệt, môi trường ăn mòn nghiêm trọng như thân tàu, các bộ phận bên ngoài của tàu, két nước dằn, hầm chứa hàng. Làm lớp phủ cho các két dầu thô, két dầu nhiên liệu của tàu và bên trong đường ống chuyển dầu thô…
  • Áp dụng cho kết cấu thép của các dự án ngoài khơi, nhà máy, cầu và các công trình khác
Danh mục: ,
  • 100% sơn chính hãng
  • Cung cấp đầy đủ CO/CQ
  • Tư vấn, hướng dẫn thi công tận tình 24/7
  • Đại lý cấp 1 nhiều hãng sơn
  • Giao hàng toàn quốc
  • 1 đổi 1 nếu lỗi do nhà sản xuất

SƠN LÓT CHỐNG RỈ/ SƠN PHỦ BỒN DẦU EH2350

Sơn lót chống rỉ hoặc sơn phủ bồn dầu EH2350 là loại sơn hai thành phần, gốc nhựa epoxy. Có khả năng chống mài mòn tuyệt vời đối với nước biển, dầu thô, dầu nhiên liệu. Áp dụng trên thép mới hoặc cũ yêu cầu loại bỏ rỉ sét. Có thể thi công ở nhiệt độ thấp -18℃/ -0,4℉ và đáp ứng các yêu cầu về VOC như lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao.

Được phê duyệt làm lớp phủ kiểm soát ăn mòn cho bể dằn bởi Lloyd’s Register of Shipping (LR) and Det Norske Veritas & ermanishier Lloyd (DNV∙GL) và lớp phủ két nước dằn tuyệt vời (B-1 Class) from MARINTEK/DNV.

Được phê duyệt làm lớp phủ chống cháy bởi Det Norske Veritas & Germanishier Lloyd (DNV∙GL, CE Marking), Lloyd’s Register of Shipping (LR) and Korean Register of Shipping (KR). Sơn không gây ô nhiễm cho hàng hóa ngũ cốc bởi New Castle Occupational Health Agent (UK).

Nó hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu trong Hệ thống ACQPA Im2 và Hệ thống NORSOK M-501 Số 1, Số 3B và Số 7.

Sử dụng

Sử dụng làm lớp phủ chống ăn mòn và chống mài mòn để bảo vệ lâu dài của các kết cấu thép trong điều kiện khắc nghiệt, môi trường ăn mòn nghiêm trọng như thân tàu, các bộ phận bên ngoài của tàu, két nước dằn, hầm chứa hàng. Làm lớp phủ cho các két dầu thô, két dầu nhiên liệu của tàu và bên trong đường ống chuyển dầu thô…

Áp dụng cho kết cấu thép của các dự án ngoài khơi, nhà máy, cầu và các công trình khác

Đối với ứng dụng trong két nước dằn ở giai đoạn đóng mới theo PSPC (IMO Res. MSC.215(82), xem “Thông tin kỹ thuật cho ứng dụng PSPC-Korepox EH2350”

Tính chất vật lý

Màu sơn: Xám, đỏ…

Thời gian khô:

Nhiệt độ bề mặt5°C/ 41°F10°C/ 50°F20°C/ 68°F30°C/ 86°F
Khô khi chạm vào8 giờ3 giờ1 giờ0,5 giờ
Khô để đi lại16 giờ8 giờ3 giờ3 giờ
Khô đến cứng16 giờ8 giờ3 giờ3 giờ

Hàm lượng chất rắn: Xấp xỉ 80% (Được xác định theo ISO 3233)

Độ phủ lý thuyết: 5,0m²/L với độ dày màng khô 160µm trên bề mặt nhẵn

Khối lượng riêng: Khoảng 1,50 cho hỗn hợp sơn gốc và chất đóng rắn

Điểm chớp cháy

  • Sơn gốc (EH2350PTA): 26°C/79°F (Cốc kín)
  • Chất đóng rắn (EH2350PTB): 26°C/79°F (Cốc kín)

Hàm lượng VOC: TỐI ĐA 240g/L (Được xác định bởi ISO 11890-1)

Cảnh báo

  • Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.
  • Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.
  • Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.
  • Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.
  • Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.

Hướng dẫn sử dụng

  • Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các chất bẩn khác ra khỏi bề mặt thi công bằng phương pháp thích hợp như làm sạch bằng dung môi và rửa lại bằng nước ngọt
  • Làm sạch bằng máy thổi cát Sa2½ hoặc làm sạch bằng dụng cụ chuyên dụng St3

Lớp sơn lót

  • Tùy theo đặc điểm kỹ thuật

Điều kiện thi công thích hợp

  • Bề mặt phải được làm sạch và khô thường xuyên. Không thoa khi độ ẩm tương đối trên 85%
  • Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C/5°F để tránh ngưng tụ
  • Nhiệt độ trong quá trình thi công và đóng rắn thích hợp từ -18°C/0°F đến 49°C/120°F. Điều kiện nhiệt độ này dành cho chất nền và không khí xung quanh.

Tỷ lệ pha trộn

  • EH2350PTA (Phần A, Cơ sở): EH2350PTB (Phần B, Chất đóng rắn) = 4: 1 (theo thể tích)
  • Chỉ trộn với tỷ lệ trộn được cung cấp, không chia nhỏ hoặc thay đổi
  • Trước khi trộn, lắc hỗn hợp nền thật kỹ. Đổ chất đóng rắn vào nền bằng cách khuấy cơ học liên tục

Dung môi pha loãng

  • Thinner No.024 hoặc Chất pha loãng khác được KCC phê duyệt
  • Tỷ lệ pha loãng: tối đa 10% (theo khối lượng). Không pha loãng từng phần riêng lẻ

Phương pháp thi công

  • Cọ và con lăn: Được đề xuất cho lớp phủ có diện tích nhỏ và cho các cạnh cụ thể, mối hàn, khu vực khó tiếp cận,
  • Ứng dụng phun sương cho các khu vực có bề mặt rộng hơn

Độ dày màng sơn

(Mỗi lớp)Đặc trưngTối thiểuTối đa
Độ dày màng khô (µ)16075*
Độ dày màng ướt (µ)20094*
Tỷ lệ lan truyền lý thuyết (┱/L)5 giờ10,67*

Lớp sơn tiếp theo

  • Theo đặc điểm kỹ thuật
  • Đối với két nước dằn:
  • Lớp sơn 1: KorepoxEH2350 (160µm DFT)
  • Lớp sơn 2: KorepoxEH2350 (160µm DFT)
  • Tùy thuộc vào mục đích và phạm vi sử dụng, độ dày màng khác nhau có thể được áp dụng.

Khả năng chịu nhiệt

  • Liên tục: 93℃/200℉ (Dịch vụ không ngâm nước)
  • Không liên tục: 121℃/250℉ (Dịch vụ không ngâm nước)

Đóng gói, vận chuyển và lưu kho

Hạn sử dụng:

  • EH2350PTA (Part A, Base) : 12 months (at 23°C)
  • EH2350PTB (Part B, Curing agent) : 24 months (at 23°C)

Quy cách đóng gói:

  • 15L (EH2350PTA : 12L, EH2350PTB : 3L)